La lógica y el principio del diseño y la fabricación de accesorios

En la industria del automóvil, el accesorio, la herramienta de inspección, como los tres equipos principales de la industria del automóvil. Un buen diseño de sujeción, reducirá el costo, reducirá el ciclo de desarrollo, reducirá la presión del personal de depuración.

Puede estar seguro de que antes de leer este artículo, ha leído muchos estándares de accesorios, como "Estándares de accesorios de Volkswagen", "Estándares de accesorios de General Motors". Debido a que usted y Uzbekistán han visto estos estándares, muchos conocimientos comunes de las herramientas no se repetirán aquí.

Hoy nos mantenemos en un punto más alto que la herramienta para analizar la lógica de diseño y el principio de la herramienta. Aquí discutimos no solo cómo se debe diseñar la herramienta, sino también la correlación entre el producto, las herramientas, etc., al frente y detrás de la herramienta.

Como tipo de dispositivo de medición, la función principal es encontrar los cambios de las piezas mediante el dispositivo de medición.

Pero, ¿cómo se diseñan y fabrican los medidores?

Hay una oración en el manual de diseño de herramientas de muchas compañías de que el sistema de coordenadas de la herramienta se basa en el sistema de coordenadas RPS del dibujo. El otro es describir los requisitos de muchas instalaciones circundantes, como bloques de detección, líneas de coordenadas del cuerpo, etc.

Los elementos generales considerados en el diseño del accesorio son:

Relación coincidente entre partes y otras partes (siguiente proceso o secuencia de ensamblaje final)

Las características de variación de la parte en sí

Características estructurales de las piezas

Relación de posicionamiento y sujeción de sujetar manos de herramientas en un proceso inferior de piezas

El diseño de la herramienta no es solo una cuestión de tomar los puntos RPS del dibujo y obtener el modelo 3D de la pieza compensada en 3 o 5 mm, sino una consideración integral.

En muchos casos, el diseño de muchas herramientas de inspección es la imitación del estado de ensamblaje tardío, a veces de acuerdo con la forma de sus propias piezas, la mayoría de las herramientas de inspección en el uso del diseño y la fabricación no ocurrirán problemas; Sin embargo, debido a la particularidad de algunas piezas, el personal del producto no asignó razonablemente el sistema de coordenadas, el diseñador de fijación no consideró los requisitos de uso integral, el personal de calidad no entendió la verificación de robustez del accesorio, lo que resultó en el tamaño de las piezas constantemente informadas. de tolerancia, constantemente ajustada, desperdiciando así mucha energía y costo; Puede perderse en la masa de problemas, o puede que nunca se haya abordado.

En esta era de crecimiento explosivo, una gran cantidad de demandas aumentan, lo que resulta en el rápido aumento del personal de la industria, de modo que el nivel de la industria es desigual; La división profesional del trabajo ha agravado la desconexión de toda la cadena de fabricación, y ahora cada vez más calidad de dibujo se ha vuelto baja; Pero muchos ingenieros no pueden entender todos los requisitos del proceso, leer solo los dibujos, lo que resulta en el diseño y los errores de fabricación.