Bolas de herramientas de pulgadas de precisión

La aplicación de bolas de herramientas.

Introducción de las bolas de localización:

La bola de referencia es una herramienta esférica para la posicionamiento y la alineación, hecha de S136, tratado con calor a RC50-55 grados, cromado, chapado en cromado, con tolerancia de excentricidad de la bola al eje que no exceda los 0,005 mm. A continuación se muestra una herramienta de construcción con hombro de referencia. El uso de la bola de herramientas de precisión como punto de referencia para las operaciones críticas de inspección, diseño y mecanizado. El tipo de hombro aquí abajo tiene un hombro de referencia de altura de precisión para localizar la bola en tres dimensiones.

Las 2 imágenes a continuación desde nuestros datos 3D.

Tamaños de bolas de herramientas métricas estándar debajo

Tamaños de bolas de herramientas personalizadas , además, podemos realizar tamaños personalizados, tales como pulgadas, tamaños de bolas de herramientas de herramientas, personalizadas de herramientas de herramientas de precisión no estándar personalizadas.

Conjunto de conjunto de bolas de herramientas

1. Instalación de bolas de referencia de herramientas en piezas de matriz.

Para lograr la instalación correcta de la bola de referencia de la herramienta en la parte de molde, una ranura de 45x20x1mm se mecaniza primero en la superficie que no se forma de la parte del molde. Mecanizado A ¢ 6H7 Orificio de colocación en un lado de la ranura, la profundidad del orificio es de 2-3 mm más profunda que la columna de posicionamiento de la bola de referencia de la herramienta. El valor de coordenadas del centro de bola de referencia de la herramienta en relación con el valor de referencia de diseño de la parte de molde está grabada en la ranura .

2. Aplicación de la bola de referencia de la herramienta en el mecanizado CNC

La imagen de abajo es una parte de un molde de lámpara de automóvil. La parte es una parte especial en forma de especial, no hay un número de referencia alrededor, solo en la parte inferior de la posición de calibración de la pieza. El orden de procesamiento CNC de las piezas es: 1, primero desbaste la superficie de formación frontal y la herramienta de acabado de la ranura de la instalación y el orificio de instalación de la bola de referencia, 2, y luego la áspera inversa, terminando alrededor del bisel, 3, finalmente terminando el parte delantera. Al mecanizar el frente, el centro de la bola de referencia de la herramienta se utiliza como referencia de mecanizado de la pieza. Después de modificar las piezas, use la bola de referencia de la herramienta como referencia. Si no usa una bola de referencia de herramientas, como esta parte, es difícil encontrar alineación.

3. Aplicación de la bola de referencia de herramientas en el procesamiento de EDM

La siguiente figura es el núcleo de un molde de lámpara de automóvil. El Core necesita el procesamiento EDM en muchos lugares. La parte es una parte irregular. En el procesamiento, usamos la bola de referencia de la herramienta como la referencia de procesamiento de las partes, lo que es más fácil de encontrar y tomar el número. Es difícil procesar EDM sin usar una bola de referencia de herramientas.

4. Aplicación de la bola de referencia de la herramienta en perforación de agujeros profundos .

En el diseño del molde de automóviles, para garantizar un buen efecto de enfriamiento, es necesario mantener una cierta distancia entre el orificio de agua y la superficie de formación. La distancia es pequeña, es fácil perforar al perforar, fugas de moho; La distancia es demasiado grande para lograr el efecto de enfriamiento deseado. Por lo tanto, el molde del automóvil, muchos agujeros de agua están inclinados. Es muy difícil obtener valores de coordenadas en el plano inclinado al mecanizar estos orificios de agua inclinados en una máquina de perforación de orificios profundos de tres ejes comunes. Si el proceso de perforación del agujero profundo, el agujero de agua oblicuo, el uso de la bola de referencia de herramientas puede desempeñar un buen rol de posicionamiento, mejorar la eficiencia y la precisión de procesamiento. Como se muestra en la figura a continuación.

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