Angle Head BT50 CNC

Para los cortadores de fresado con dientes de extracción sobre M16 y diámetros de herramienta por encima de φ20, se debe aplicar una mayor fuerza de bloqueo a la tuerca de coleta. La longitud del cortador de fresado no debe ser demasiado larga, y el procesamiento debe coincidir con la velocidad y la alimentación apropiados, de lo contrario producirá un shock grave. Si el cabezal de ángulo está dañado y no se puede usar, pregunte al distribuidor de la cabeza de fresado de ángulo. No intente repararlo usted mismo.

Fabricamos y proporcionamos todo tipo de cabezal de ángulo para el centro de mecanizado CNC, la frescura de pórtico CNC, la máquina de fresado vertical de fresado tipo pórtico, la máquina de perforación vertical y la máquina de tapping.

Parámetro:

PRM ---- 3000 rpm Torsión ----- 60 nm

Rango de abrazadera: 3-20 mm T Aplicación: M16 más grande (S45C)

Relación de engranaje: 1: 1

Material: acero

Inspección: 100% de inspección antes del envío para garantizar la calidad.

Modelo No: BT50-ER32-ANG195

Nuestro dibujo de producción a continuación:

Instalación de CNC Angle Head

Revise los tornillos hexadecimales del anillo de bloqueo. Están bloqueados. Afloje el tornillo de bloqueo lateral del pasador de posicionamiento y presione el pasador de posicionamiento a la altura más baja antes de bloquear el tornillo de bloqueo lateral. Afloje el tornillo de ajuste lateral del anillo de parada para permitir que la vástago gire libremente.

Limpie la superficie de montaje del husillo de la herramienta de máquina, retire los tornillos necesarios en el eje (el bloque de posicionamiento debe instalarse en la posición de no interferencia del brazo de cambio de herramienta del husillo lo más posible), bloquee el bloque de posicionamiento en el husillo superficie de montaje y aumentar adecuadamente la fuerza de bloqueo para garantizar el grado de bloqueo.

Coloque el husillo M19 de la máquina herramienta y verifique si el orificio del cono interno del huso de la máquina herramienta está limpio. Coloque la cabeza del ángulo en el husillo de la máquina herramienta, encuentre la posición relativa de la ranura de sujeción y el pasador de posicionamiento de la cabeza del ángulo y el husillo y el bloque de posicionamiento de la máquina herramienta. Empuje la cabeza del ángulo hacia el husillo de la máquina herramienta y corresponde varias veces para confirmar que el bloque de parada de la cabeza del ángulo puede volver a la ranura del anillo de parada suavemente. Baje la cabeza del ángulo para bloquear el tornillo de fijación lateral del círculo del anillo y aumente la fuerza de bloqueo para asegurarse de que el bloqueo sea firme. Empuje la cabeza del ángulo hacia el maestro de la máquina nuevamente

Eje, verifique que la parada pueda volver a la ranura del anillo de parada suavemente.

Cargue el latín, cargue la cabeza del ángulo en el husillo de la máquina herramienta y apriételo, luego gire manualmente el husillo de la máquina herramienta para verificar si es suave. Después de cargar la cabeza del ángulo en el husillo de la máquina herramienta, el bloque de parada dejará la ranura del anillo de parada a la posición media, y lo superior y el siguiente no interferirá. Afloje el tornillo de bloqueo lateral del pasador de posicionamiento, de modo que el pasador de posicionamiento vuelva automáticamente al bloque de posicionamiento, de modo que el cono exterior del pasador de posicionamiento y el cono interno del bloque de posicionamiento se ajuste sin espacio, y bloqueen el tornillo de fijación lateral del pasador de posicionamiento.

Afloje el tornillo de bloqueo del anillo de sujeción de la cabeza del ángulo, y luego el cuerpo de la cabeza del ángulo se puede girar manizontalmente 360 ​​grados. Use la tabla de calibración para nivelar el nivel de dato, bloquear el tornillo de bloqueo del anillo de retención de la cabeza del ángulo, configure la velocidad de la máquina en 50 rpm, verifique si hay alguna anormalidad, configure la velocidad del husillo de la máquina herramienta en 1000 rpm y verifique otra vez.

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